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    影響測溫電阻測溫的幾個原因

    編輯:熱電偶廠家日期:2019-12-29 00:00所屬欄目:資訊 人已圍觀站內編號:684

    簡介:測溫電阻是測溫的產品,影響其測溫有四個原因:插入深度熱電偶測溫點的選擇zui很重要。 測溫點的位置在生產過程中必須是典型的、非典型的,否則會喪失測量和控制的意義。 環境溫...(熱電偶型號報價廠家為您整理)

    測溫電阻是測溫的產品,影響其測溫有四個原因:插入深度熱電偶測溫點的選擇zui很重要。 測溫點的位置在生產過程中必須是典型的、非典型的,否則會喪失測量和控制的意義。 環境溫度低的話會有熱損失。 熱電偶溫度傳感器與被測量對象的溫度不一致,產生測溫誤差。 也就是說,熱傳導引起的誤差與插入深度有關。 插入深度與保護管的材質有關。 金屬保護管導熱性好,插入深度必須深,陶瓷材料絕熱性好,插入淺。 關于工程的測溫,其插入深度與測量對象靜止或流動等狀態有關,具體的數值必須通過實驗決定。 響應時間接觸法測溫的基本原理是測溫元件與被測對象達到熱平衡。 因此,測溫時需要保持一定的時間,使兩者達到熱平衡。 保持時間的長度與測溫元件的熱響應時間有關。 熱響應時間主要根據傳感器的結構和測量條件而有很大差異。 對于氣體介質,特別是靜止氣體,在為了取得平衡必須保持至少30min以上的液體中,zui也立即變成5min以上。 對于溫度不斷變化的被測場所,特別是瞬間變化的過程,全過程要求僅為1秒,傳感器的響應時間要求為毫秒水平。 因此,一般的溫度傳感器不僅會使被測定對象的溫度變化速度產生延遲,還會因未達到熱平衡而產生測定誤差。 zui較好選擇響應快的傳感器。 對熱電偶來說,除保護管的影響外,熱電偶的測量端徑也是其主要因素,偶數線越細,測量端徑越小,熱響應時間越短。 熱阻增加高溫下使用的熱電偶溫度傳感器,如果被測定介質為氣體,則堆積在保護管表面的灰塵等溶解于表面,使保護管的熱阻增大的被測定介質為熔體,則在使用中熔渣堆積,不僅熱電偶的響應時間增加,指示溫度也降低。 因此,除定期檢定外,為了減少誤差,還需要經常進行吸引檢查。 熱輻射被插入爐內的測溫用熱電偶溫度傳感器,通過高溫物體的熱輻射被加熱。 爐內氣體透明,而且熱電偶和爐壁的溫度差大時,會因能量交換而產生測溫誤差。 一般來說,為了減少熱輻射誤差,加大熱傳導,使爐壁溫度盡可能接近熱電偶的溫度。 另外,熱電偶的安裝位置應盡量避免固體的熱輻射,避免輻射到熱電偶表面,熱電偶zui較好具有熱輻射屏蔽罩。 以上4個因素是影響測溫電阻的因素,在日常測量過程中必須控制這些因素對具體測量過程的影響,確保測量的準確性。

    本文熱電偶高頻詞: 測量  測溫 

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